ダイカスト

金属ダイカスト

'sダイカスト?

ダイカストとは、金型によって成形された金属部品を製造するプロセスを指します。このプロセスにより、大量生産と再現性を備えた大量生産スケールで製品を製造することができます。このプロセスは、高圧下で溶融金属をダイカスト金型に押し込むことから始まります。金型には、1 つまたは複数のキャビティを含めることができます (キャビティは、部品の形状を作成する金型です)。金属が固化すると (20 秒程度)、金型が開き、ショット (ゲート、ランナー、すべて接続されている部品) が取り除かれ、プロセスが再び開始されます。ダイカスト操作に続いて、ショットは通常トリムダイでさらに処理され、そこでゲート、ランナー、バリが取り除かれます。その後、部品は振動バリ取り、ショットブラスト、機械加工、塗装などによってさらに処理できます。

ダイカストの利点:

1. アルミダイカストは、さまざまな業界で使用されるアルミ鋳造部品を製造するための最も一般的なプロセスです。アルミニウムは材料流動性に優れ、耐食性に優れ、複雑な部品形状でも寸法安定性に優れています。

2.一方、アルミニウムダイカスト部品は、機械的強度が高く、鋳造が容易で、亜鉛またはマグネシウムダイカスト部品と比較して低コストです。

3. 最後になりましたが、アルミダイカスト部品は高温に耐える非常に優れた物理的特性を備えているため、アルミ鋳造は自動車、航空機、医療、およびその他の工業製品に使用できます。

ダイカストのプロセスにおける 5 つのステップ:

ステップ 1. 材料の溶解

アルミニウムは非常に高い融点 (660.37 °C) であるため、ダイカストマシン内で直接溶かすことはできません。そのため、ダイカストマシンに付属の炉で予備溶解する必要があります。

ステップ 2. 金型の取り付けとクランプ

射出成形とほぼ同じで、ダイカスト プロセスにも鋳造プロセス用の金型が必要です。したがって、ダイカスト金型ツールをコールドダイカストマシンに取り付ける必要があります。

金属ダイカスト

ステップ 3. 注入または充填

溶解した材料は、可動取鍋によって炉からダイカストマシンに移されます。この段階では、材料をダイカストの金型キャビティに流し込み、そこで材料を冷却して固化させ、目的のダイカスト製品を取得します。

ステップ 4. 冷却および凝固

ダイカスト金型に溶融材料が完全に充填された後、冷却固化するまでに 10 ~ 50 秒かかります (部品の構造とサイズによって異なります)。

ステップ 5. 部品の取り出し

金型が開くと、鋳造された部品はダイカスト金型ツールから突き出しピンによって突き出されます。その後、生の鋳造部品の準備が整います。

ダイカスト部品ショーケース:

レイドプロトタイプツーリングパーツ

Raid プロトタイプ ツーリング パーツ

量産ダイカスト部品

量産ダイカスト部品

特注ダイカスト部品

特注ダイカスト部品

表面処理なしのダイカスト部品

表面処理なしのダイカスト部品

レイドツーリングパーツ

レイドツーリングパーツ

機能試作 ダイカスト部品

機能試作ダイカスト部品