ファイバーレーザー切断により、板金加工が容易になります

現在、レーザー切断システムは、航空宇宙、鉄道輸送、自動車製造、板金加工などの主要産業で広く使用されています。間違いなく、ファイバーレーザー切断機の登場は画期的なマイルストーンです。

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ファイバーレーザー切断機には、電気エネルギーを光エネルギーに変換するレーザーが搭載されており、その電気光変換率は 30% です。次に、カッティングヘッドを介して高エネルギー光がプレートの表面に集中し、光にさらされたプレートの部分が即座に蒸発し、数値制御プログラムを使用して切断効果が移動します。本質的に、レーザー加工は熱切断であり、従来のせん断、パンチングマシン、およびその他の機械よりも変形が少ない.

ファイバーレーザー切断の強み

1)炭素鋼、ステンレス鋼、アルミ合金、真鍮、銅、酸洗板、亜鉛メッキ板、珪素鋼板、電解板、チタン合金、マンガン合金等の金属材料の切断が可能です。

2)ファイバーレーザー金属切断機は、高速、高精度、高効率、安定した性能を備えています。

特徴

1.経済的

電気と消耗品のコスト以外に、ファイバーレーザー切断機には他の費用がかからず、操作に必要な人は 1 人だけです。大量生産から少量生産まで満足できます。従来のパンチングマシンに比べ、型開きのコストもかかり、製品は単品です。製品形状の変更が必要な場合は、金型を再度開く必要があります。しかし、レーザー切断機の柔軟性はこの問題をうまく解決し、図面をプログラムに入力するだけで簡単に加工できます。

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2.実用性
ファイバーレーザー金属カッターは、ワークピースを高精度に切断できます。また。二次研磨工程を省き、作業員の負担を軽減し、納期を短縮します。また、加工する素材や厚みも非常に幅広いです。ステンレス鋼、銅アルミニウム、炭素鋼、アルミニウム合金を切断できます。

3.効率
効率が経済的利益を決定します。ファイバーレーザー金属切断機の切断速度は毎分 100 メートルに達することがあります。つまり、小さなワークピースを完成させる効率はわずか数秒です。プラズマやワイヤー切断などの従来の機器と比較すると、レーザーの切断速度は速すぎます。

利点

1.高度な切削技術
この新しいタイプのファイバーレーザー切断機の原理は高性能です。切断プロセス中、レーザーは無数の高性能で高エネルギーのレーザー光線を生成できます。これらのレーザー光線によって生成される巨大なエネルギー。切断面が瞬時に蒸発するため、非常に硬い界面を簡単に除去できます。今では最先端の切削加工であり、これを超える加工はありません。切断工程が非常に速く、厚い鋼板の種類も一瞬で切断します。需要の高い切断ニーズを完全に満たすことができる切断も非常に正確で、数ミリに達する可能性があります。

2.切断性能は非常に安定しています
この種の高精度レーザー カッターは、切断プロセスで非常に安定した世界クラスのレーザーを使用します。この種のレーザーの耐用年数は数年と長く、使用の過程で、人的要因を除いて、ほとんど生産されませんシステム障害があるため、このレーザー切断機が長期の稼働圧力下にある場合でも、振動やその他の悪影響を及ぼすことはありません。

3.機械操作プロセスは非常に便利ですファイバーレーザー金属カッターを使用する当社のプロセスでは、すべての情報とエネルギー伝送が光ファイバーを介して送信されます。この方法で送信する最大の利点は、多くの人的資源と物的資源を節約できることです。光路漏れが発生します。また、装置を使用する前に光路を調整しなくても、エネルギーをレーザーに簡単に転送できます。


投稿時間: 2022 年 3 月 31 日